Mercedes-Benz mise sur l'électromobilité : Untertürkheim devient une usine clé !

Mercedes-Benz mise sur l'électromobilité : Untertürkheim devient une usine clé !

Le constructeur automobile Mercedes-Benz pousse sa stratégie d'électrification et s'appuie sur ses sites de production en Allemagne. Les usines d'Untertürkheim, Mettingen et Hedelfingen jouent un rôle central, où sont produites les unités d'entraînement électriques et les essieux du nouveau CLA. Fort jesmb.de Une unité d'entraînement se compose d'un moteur électrique, d'une électronique de puissance et d'un engrenage pour la transmission de la puissance. Les essieux de transmission de puissance et d'autres composants importants sont également fabriqués sur ces sites. L'ensemble de l'assemblage des composants a finalement lieu dans l'usine d'Untertürkheim.

Les essieux électriques du CLA proviennent de Mettingen et sont ensuite transportés jusqu'à l'usine de Rastatt, située à 70 km. Le site de production d'Untertürkheim fêtera son 120e anniversaire en 2024 et constitue toujours un maillon important de la production automobile. Chaque année, plus de 2 millions de produits, dont des moteurs, des transmissions et des essieux, quittent l'usine pour être utilisés dans des véhicules sur trois continents.

Focus sur l’électromobilité

Mercedes-Benz s'est fixé des objectifs clairs et prévoit d'avoir une production entièrement électrique dans tous les domaines où les conditions du marché le permettent d'ici la fin de l'année. À partir de 2024, les systèmes de propulsion électrique, y compris les batteries et les essieux, seront fabriqués sur les différents sites. Fort elektroauto-news.net Untertürkheim deviendra le plus grand site du réseau de production de groupes motopropulseurs et la capacité de production doublera pour atteindre un million d'unités.

La filiale Mercedes-Benz Accumotive à Kamenz, en Saxe, fournit les batteries haute tension du nouveau CLA et est spécialisée depuis 2012 dans la production de systèmes de batteries. Plus de deux millions de batteries y ont déjà été fabriquées. Dès 2024, le site de Kamenz jouera également un rôle important dans la production de nouveaux modèles 100 % électriques.

Durabilité et nouvelles technologies

Dans un pas supplémentaire vers le développement durable, la première usine de recyclage mécano-hydrométallurgique de batteries en Europe a été ouverte sur le site de l'usine de Kuppenheim. Cette initiative souligne l'engagement de Mercedes-Benz à minimiser son empreinte environnementale. Toutes les installations de production internes sont neutres en CO2 depuis 2022.

Afin de répondre à la demande croissante de véhicules électriques, Mercedes-Benz met également en œuvre des programmes complets de qualification et de recyclage pour les employés des différents sites. Cela garantit que la main-d'œuvre est préparée de manière optimale aux nouvelles exigences de l'électromobilité.

La stratégie de production de systèmes d'entraînement électriques fait partie d'un plan global qui investit un montant d'un milliard à un chiffre dans les sites de production européens. Ces investissements visent non seulement à faire progresser l'électrification, mais également à assurer la compétitivité de l'entreprise sur le marché automobile mondial.